详细信息
检测对象:
动力电池下箱体
动力电池液冷板
待检工件特点:
1 下箱体:体积大、刚性不足、不承压(不能承受较大的包内外压差,如大于5KPa)
液冷板:体积大、刚性好,能承压(能承受较大的包内外压差,如100KPa)
2 潜在泄漏的位置分布范围广
3 气密性要求高
推荐的检测方法:
下箱体:线上(整体法,常压累积氦检法) + 线下(单点找漏,吸枪氦检法)
液冷板:线上(整体法,常压累积氦检法or真空氦检法)+线下(单点找漏,吸枪氦检法)
动力电池箱体和液冷板(合二为一)氦检方案,具有低成本、快节拍、低氦耗、高灵敏度、高稳定性等优点,能帮助客户显著降低成本(如,降低设备投入数量、减少设备占用面积、减少物料转移的时间、减少上下料的时间,减少操作人员等),提高效益。
特点:
1 节省设备投资,一套设备即可完成两个气密性检测要求(液冷板和电池箱体)
2 节省场地面积,一套检测设备替代之前需要两套检测设备。
3 节省操作人员,由原来需要两组检测人员改为一组检测人员。
4 快节拍,有效节省节拍。一个地点、一次上下料解决两个检测要求,两个检测过程无缝衔接,避免了两工位之间物料转运、重复上下料等消耗节拍。
5 氦气消耗低,箱体使用低浓度氦气,冷板氦气可回收循环使用。
6 设备检测灵敏度高,箱体能检测氦漏率低至1*10-4mbar.L/s,冷板1*10-6mbar.L/s。
7 检测结果可靠,一致性高,重复测试波动在10%内;
8 兼容性好,兼容性设计,能适应不同产品。